噴涂水箱聚脲防水涂料技術(shù)及應用現(xiàn)狀 1980年代中期,美國德士古率先開發(fā)了大范圍內(nèi)的
聚脲涂料。澳大利亞于1993年引入了這項技術(shù);日本和韓國在1995年和1997年引進了這項技術(shù),并投入商業(yè)應用;歐洲從2000年開始逐漸接受這項技術(shù)并推廣應用。
軟化水水箱聚脲防水涂料是發(fā)電廠重要的生產(chǎn)用水,對水質(zhì)要求非常嚴格。常規(guī)島式淡化水箱聚脲防水涂料的水質(zhì)直接影響二次回路的水質(zhì),如產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物,甚至影響蒸汽發(fā)生器等重要設(shè)備。同時,軟化水箱正式運行后維護窗口較短,涂層修復難度較大。因此,要求淡化水箱設(shè)計有雜質(zhì)泄漏少、質(zhì)量高、壽命長的防腐涂層。聚脲防腐涂料因其優(yōu)異的性能而滿足這一要求。
上圖:水箱聚脲防水涂料施工案例(聯(lián)系客服看高清圖和視頻)
上圖:常州
聚脲噴涂機(聯(lián)系客服看高清圖和視頻)
常州聚脲噴涂機雙組份防腐防水施工設(shè)備,如埋地油罐防腐施工、水池防水防腐、化工礦山耐磨、護舷及浮力材料、地下室防水、耐磨襯里汽車箱體、管道、橋梁、發(fā)電廠的除鹽水箱外壁的防腐施工等。
水箱聚脲防水涂料以其獨特的成分和反應原理顯示出其在工程應用中的優(yōu)越性。目前,常見的聚氨酯、環(huán)氧、丙烯酸和醇酸樹脂涂料在一次施工或下一次施工后至少需要12h~24h的干燥時間,施工效率低,周期長。有機溶劑的揮發(fā)損害工人的健康。
水箱聚脲防水涂料不同。由于其固化反應快,1.5mm~2.0mm的涂層厚度僅需30min即可完成,2h~3h即可投入使用。常州聚脲噴涂機層與層之間的施工間隔只需幾分鐘到十分鐘,即一次施工完成后,即可立即進行下一次施工,通常每層施工厚度為0.3mm~0.6mm(視情況而定)槍的移動速度)。
水箱聚脲防水涂料防腐技術(shù)的另一個顯著特點是100%固含量,不含揮發(fā)性有機化合物。只要正確使用,常州聚脲噴涂機涂層在施工過程中或SPUA材料投入使用后不會產(chǎn)生有害物質(zhì)和刺激性氣味。完全符合環(huán)保要求,屬于新型環(huán)保材料。