1、環(huán)境溫度
聚氨酯噴涂受溫度的影響很大。噴涂依靠熱量而進行,如果沒有熱量,體系中的噴涂劑就無法蒸發(fā),從而無法生成泡沫塑料。當環(huán)境溫度高時,環(huán)境能給反應體系提供熱量,可增加反應速度,縮短反應時間。表現為泡沫噴涂充分,泡沫表層和芯部密度接近。當環(huán)境溫度低(如18℃以下),部分反應熱就會散發(fā)到環(huán)境中。影響了噴涂效果,延長噴涂時間。所以在冬夏兩季施工,應根據環(huán)境與溫度要求進行噴涂生產控制。
2、料比偏差
通常,機器的固定料比為1∶1,但由于各廠家白料的差別較大,造成實際料比與機器固定料比不符。當白料過量時表現為泡沫密度低,顏色發(fā)白,泡沫強度下降,氣溫低時易收縮;當黑料過量時表現為泡沫密度高,顏色深,泡沫強度高,手感硬而脆。這些情況下應立即核對料比,查看過濾器是否堵塞,壓力、溫度指示是否正常,以確保黑、白料比例的準確性。
3、霧化效果的控制
聚氨酯泡沫的形成需經歷噴涂和熟化兩個階段。從黑、白料混合開始到泡沫體積膨脹停止,這個過程稱為噴涂。噴涂過程中,釋放出大量的反應熱酯噴涂時,應考慮泡孔的均勻性。