聚氨酯噴涂發(fā)泡機在施工中常常會發(fā)生很多問題,今天小編為大家梳理下這些問題
1.泡沫軟
檢查下黑白料比例,一般是白料過多引起的,建議先按照正確的比例做一個自由發(fā)泡試驗,如果任然偏軟,則可適當提高黑料比例;如果任然軟,則需要檢查白料使用的原料中是否應適當增加胺醚的量
2.泡沫開裂
現場可明顯看到裂開的縫隙,這種現象主要是由于發(fā)泡體系中使用的聚醚支化度和官能度低而引起的,可適當加入蔗糖、甘露醇及山梨糖醇為起始劑的聚醚。另外在施工時適當增加噴涂層數,避免一遍起發(fā)的現象
3.泡沫表面起泡
這一現象有時在完成噴涂后即可出現,他有的在數小時之后才出現,嚴重的會凸起一個個較大的包,這是由于發(fā)泡料中發(fā)泡劑種類與體系不相容,在發(fā)泡完成后又聚積的第二次發(fā)泡,應該使發(fā)泡劑與聚醚及助劑相配套使用,在施工現場遇到這種現象的權宜之計就是適當增加發(fā)泡層數,降低熱量聚積。
4.泡沫表面粗糙不整
引起這種現象的原因主要是霧化不良,尤其是國產混合式噴涂機較常見,可適當調整空壓機的背壓和距基材的距離,有條件的話可以適當加長氣混噴頭及減小嘴徑。進口高壓噴涂機則可適當遠離基材。另一個原因是發(fā)泡時間太快以及黑白料粘度差異過大